在選擇手動密集柜的冷軋鋼板材質時，除了厚度這一關鍵指標外，還需要考慮以下幾個重要方面：
一、材料標 準與化學成分
1.材料標 準：
確保所選冷軋鋼板符合國 家標 準，如GB/T 708-2006《冷軋鋼板及鋼帶》等。
對于特定行業或應用，還需考慮是否滿足行業特定標 準，如檔案行業可能要求符合DA/T7-92《直列式檔案密集架》等行業標 準 。
2.化學成分：
鋼板中的碳、硅、錳、磷、硫等元素含量需符合標 準要求，這些元素的含量將直接影響冷軋鋼板的力學性能和耐蝕性能。
二、力學性能
1.屈服強度與拉伸強度：
這兩個指標是衡量鋼板密度、硬度、強度的重要依據。
屈服強度表示鋼板在塑性變形前所能承受的大應力；拉伸強度則表示鋼板在斷裂前所能承受的大應力。
2.伸長率與彎曲性：
伸長率反映了鋼板的延伸性，即鋼板在拉伸過程中長度增加的百分比。
彎曲性則評估了鋼板在彎曲過程中的可塑性和韌性。
三、表面質量與涂層
1.表面質量：
合格的冷軋鋼板表面應平整光滑，無劃痕、卷邊、夾雜、污點、凹凸不平等缺陷。
這些缺陷可能影響產品的外觀質量和后續加工性能。
2.涂層：
涂層應均勻、光滑，色澤一致，無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。
涂層的質量直接影響手動密集柜的耐 腐蝕性、美觀性和使用壽命。
四、加工性能與成型性
1.加工性能：
冷軋鋼板應具有良好的沖壓、折彎、焊接等加工性能，以滿足手動密集柜制造過程中的各種成型和連接需求。
2.成型性：
鋼板在成型過程中應保持良好的尺寸穩定性和形狀精度，以確保產品的質量和性能。
五、其他特殊檢測項目
1.硬度測試：
采用洛氏硬度、布氏硬度或維氏硬度等方法檢測鋼板的硬度，以判斷其耐磨性能和加工性能。
2.冷彎性能檢測：
將鋼板在常溫下彎曲一定角度，觀察是否有裂紋、斷裂等現象，以評估其在冷加工過程中的可塑性和韌性。
3.耐 腐蝕性測試：
通過鹽霧試驗等測試方法評估鋼板的耐 腐蝕性，以確保手動密集柜在潮濕環境下的長期穩定性。
綜上所述，在選擇手動密集柜的冷軋鋼板材質時，除了厚度外，還需綜合考慮材料標 準、化學成分、力學性能、表面質量與涂層、加工性能與成型性以及特殊檢測項目等多個方面。這些因素共同決定了冷軋鋼板的質量和性能，進而影響手動密集柜的整體質量和使用壽命。